SLS 3D打印自行车握把，支持极限山地自行车运动

大多数伟大的事情都是从激情和认知开始的。NIRI Grips的情况也是如此。热情的越野车手-机械工程师Riccardo和对现代运动技术感兴趣的医学博士Andrea决定提高极限自行车运动的质量。他们的经验和技能的结合为后期制作铺平了道路，生产三维打印减震自行车把手。在原型制作过程中，他们遇到了使用选择性激光烧结（SLS）技术的台式3d打印机生产商Sinterit。

背景

对于极限车手
，减震是至关重要的
。根据“下坡山地自行车损伤的前瞻性研究”报告，前臂损伤是最常见的损伤之一
。对于 Andrea 和 Ricardo 来说，找到一种保护运动员免受伤害的方法至关重要。

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挑战

实施自行车硬件的变革
，将一些典型的零​件替换为其他的，更多的减震性能可以提高自行车的质量
，使这种体验更好、更健康。在这种情况下，NIRI的创始人认为
，自行车把手是零件，这需要在一开始就加以改进。他们传播最具压迫性的力量。使用3D打印，这是21世纪最具创新性的技术之一，将有助于重新设计自行车把手
，改变整个体验。

解决方案

3D打印行业的一个基本目标是以最经济实惠的方式更容易、更快地改变事情。快速原型技术是增材制造技术最早的应用之一。您可以快速制造模型并在实际生产开始前进行测试
。但对一些公司来说
，3D打印模型可能是最终产品
；支持定制。NIRI握把也是如此
。
NIRI握把背后的理念是个性化
。你可以找到最符合你需要的产品。根据您的体重和经验，您可以选择为您量身定制的独特解决方案。直到现在，有很多橡胶自行车把手

，这只能防止我们的手滑下车把。现在你可以前进一步
，得到一个解决方案，也将吸收振动是自然的越野自行车
。
–我们收集和分析了数据
，比较了许多不同的产品和原型，直到我们觉得自己成功了
。Andrea说
：“相比之下，我们发现在不同的骑行条件下（较重或较轻的人

、骑行水平、地形类型）的最佳吸收性能更高。”。
–从后院到小型运营总部

，我们努力实现我们的想法，我们每天都在现场进行测试，做我们喜欢做的事情，追逐梦想–Riccardo说。–我们制造了一台测试机
，即使天气太坏
，无法出门测试，也能继续进行，并加快测试过程…在这个测试台上几分钟就可以重现一天的骑行过程–他补充道。

执行的结果

由于SLS 3D打印
，最终产品不仅耐用
，而且非常轻
。SLS技术打印的非传统可能性有助于制造固体轻量化的格子结构（每个只有49克）
，即使不是完全不可能在其他技术中也很难制造
。他们的减震能力转换成最终产品打印后不久。但多年来
，SLS打印仅限于大型、富有的公司。工业打印机的成本超过10万美元
，而要用打印粉填充它们
，你每次打印都需要多花几千美元。多亏了像Sinterit Lisa这样的台式机

，你可以花几千欧元买一台打印机
。而且打印出来的还是工业级的
。至此
，真正的革命开始了。
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——在SINTERIT
，我们相信人类的创造是无限的，从我们公司成立之初，这一理念就是我们的动力。Sinterit的联合创始人之一Konrad Głowacki说
，用一种改变游戏规则的技术生产3D打印机

，每个人都有一个非凡、独特的概念。
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​——NIRI握把是这一理念的榜样。我很高兴我们能打印出一些早期车型的这种了不起的抓地力
，这必将改变越野行驶的质量--Głowacki补充说

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